近日，丰年资本完成了对国内高端焊接设备专家广东福维德焊接股份有限公司（以下简称：福维德）5000万元B轮融资的领投。福维德开发出拥有自主知识产权、国内首创、世界领先的K-TIG焊接工艺，攻克技术难关，弥补了我国高端智能焊接自动化装备的空白，是高端制造产业K-TIG焊接工艺的世界领跑者。
福维德董事长钟少涛表示，“以做实业的心态做投资”是福维德选择丰年资本入资的根本原因。对于丰年资本而言，福维德是丰年资本沿着“自主创新”和“进口替代”的主线投资的又一典型案例。高端焊接作为我国工业生产制造中重要的技术领域，却一直面临“卡脖子”的问题，海外巨头占据极高话语权，国内企业寸步难行，解决大而不强的局面已经迫在眉睫。福维德攻克了关键技术难关，打破了海外企业长期的垄断，极大提升了我国高端焊接的国际竞争水平。
福维德成立于2009 年，是一家基于K-TIG工艺的高端焊接技术服务商，主要通过自研焊机、焊接专机等标准化产品，替代传统等离子焊、TIG焊或P+T等工艺设备。福维德开发出拥有自主知识产权、国内首创、世界领先的K-TIG焊接工艺，具有焊接效率高、能耗低、简单易操作易上手的优势特点。K-TIG（高效深熔弧焊）自动化焊接工艺能实现单面焊双面成型，背面无需清根重焊，消除粉尘和噪音污染。焊接过程中还可实现精确控制、保障高焊接质量，可以在一定程度上完成焊接作业的自动化，大幅度提高焊接效率，减轻操作的流程中人力、焊材、能源等相关资源的消耗。同等厚度的10mm不锈钢中厚板而言，基于福维德K-TIG工艺，焊接设备效率可达传统技术（MIG焊）的9倍，焊接工件间隙及错边量可达2毫米，而人工、电费、焊接损耗等综合成本也仅为传统工艺的1/4。
现阶段，福维德产品现已在沈阳黎明航空、新松机器人、大连造船厂、张家港富瑞特装、宝钛集团、中船725研究所、上海锅炉等多个标杆客户终端投入到正常的使用中，累计产品销售达数百套。
在市场潜在价值方面，尽管国外企业已具备先发优势，但国内配套产业链发展较快，焊机保有量巨大，且国内企业尚无K-TIG商业化产品批量销售。这为福维德的进口替代和快速扩张释放了充足的培育空间。
在技术方面，福维德现已拥有稳定成熟的自研算法、计算机控制和焊接技术结合能力，并基于K-TIG工艺推出了“高效深熔弧焊”商业化系列新产品，规格覆盖HTG-500、HTG-700、HTG-1000三种型号。同时，公司还在积极研发HDR焊接视觉系统、双枪焊接设备（进一步拓展焊接厚度）、铝镁合金焊机等。且焊接设备的稳定性良率可达98%以上。
在完整的交付能力方面，福维德依托自研中心控制管理系统，已赋予焊机物联网操作能力，使其设备对外围焊接专机开放标准化接口，从而为客户提供“焊接专机+焊接配套电源”整体交付服务。整套焊接设备成本与单独采购组件成本基本相当，大幅度降低了客户使用门槛。
高端焊接不仅是我国也是全球工业生产制造中重要的技术领域。2010年至今，全球焊接设备市场容量呈现逐年上升态势。就2017年数据分析来看，全球焊接设备市场容量便已达到2186.14亿元，同比增长3.26%，市场增长势态迅猛。
但中国的焊接技术和海外百年的储备相比，技术探讨研究起步较晚，中低端设备居多、高端配套产品依靠进口、整体研发技术水平较弱，应用领域也主要为建筑、机械制造、锅炉、管道等民用领域。高端焊接长期处在追赶状态，更是面临“卡脖子”的问题。能满足航空航天、船舶、核电、电子、精密制造等高端技术领域的国产焊接设备屈指可数。
像美国米勒、德国伊达、日本松下、奥地利福尼斯、法国SAF等知名焊接巨头掌握极大的市场话语权，企业国内寸步难行。解决大而不强的局面已经迫在眉睫，如何填补国内高端焊接技术的空白，成为了众多工业公司的重要使命。福维德攻克了关键技术难关，打破了海外企业长期的垄断，极大提升了我国高端焊接的国际竞争水平。
丰年资本合伙人潘腾表示：福维德是丰年资本沿着“自主创新”和“进口替代”的主线，在高端制造业投资的典型案例。目前全球中厚板特种合金焊接加工产业正逐步转移到国内，中国焊接设备整体呈现大而不强的特点，高端焊接解决方案仍然被国外焊接巨头垄断，进口替代空间巨大。福维德经过多年技术积累，形成了稳定的自研算法、成熟的计算机控制和焊接技术结合能力，凭借高效率、高容错、低能耗的K-TIG工艺深熔弧焊设备及配套解决方案率先打破国际垄断，产品获得多个行业头部客户认可。随着军工、航空航天、船舶、核电、LNG等行业持续加大投入，福维德将继续获得迅速增加。作为具有产业思维的投资机构，丰年资本将不断在助推像福维德一样的优秀企业成为全世界细分领域的龙头。
随着自研核心技术能力的提升，福维德将在资本力量的推动下逐渐完备产品链，推出铝镁合金专用焊机和水下焊接专机及配套材料等产品，并快速进入核电、特种装备及造船等高端终端领域，迎接市场更高标准的严格检验，拉动整体产业加快速度进行发展。